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镁合金塑性加工有什么特点

随着镁合金塑性变形理论的日益成熟,与之密切相关的塑性加工技术也应运而生,锻造、后宫软件视频播放挤压、后宫软件视频播放轧制和冲压等传统加工技术被成功地应用于变形镁合金的制备,对镁合金塑性加工技术的研究已成为变形镁合金领域的主要方向之一。


镁合金的塑性变形加工性能主要与变形温度、后宫软件视频播放合金的成分及组织、后宫软件视频播放变形速率、后宫软件视频播放成形工艺等影响因素密切相关,


镁合金的塑性加工主要有以下几个特点 :


(1)温肚炎又辈ハ略厝舾行愿吆偷既刃院。大部分镁合金仅在仅在较窄的温度范围内才具备较好的塑性加工性能,一旦超过此温度范围,就容易出现冷、后宫软件视频播放热裂纹。因此,需严格控制加工前锭坯的加热温度。


此外,镁合金的导热性很好,在塑性加工尤其是薄板的轧制过程中,当工件与冷的变形工具相遇时,温度会急剧降低而导致冷裂 ;而在挤压过程中,当挤压速度过快时,会因变形热使工件温度升高,当温度升高过大时会导致热裂的产生。镁合金塑性加工的这一特点给其茄子直播下载地址生产带来了极大的困难,同时也是变形镁合金成本偏高的主要原因之一。


(2)塑性成形工艺条件随合金成分与微观组织的不同而改变。在镁合金中添加合金元素能实现强化而提高强度,但合金的塑性变形能力通常随合金元素含量的增加而恶化。


由于镁合金的塑性强烈地依赖于其晶粒尺寸和晶粒取向,若合金元素的加入能细化晶粒或抑制变形过程中基面织构的形成,则又能在一定程度上改善其塑性成形能力,因此,在制定镁合金的塑性加工工艺时,要充分地考虑合金成分及微观组织结构的影响。


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(3)速肚炎又辈ハ略厝舾行愿,在镁合金的塑性变形过程中,由于滑移系少,位错容易塞积,晶间联系发生破坏,需通过溶解沉积、后宫软件视频播放非晶机构、后宫软件视频播放动态回复、后宫软件视频播放动态再结晶等方式使其发生软化,并释放应力集中,修复晶间联系。而上述诸过程都受时间因素的控制,结果使镁合金的塑性加工速率和茄子直播下载地址生产效率低。事实上,普通镁合金的轧制速度大多仅为钢的十分之一。当变形速度过高时,就会导致挤压、后宫软件视频播放锻造、后宫软件视频播放轧制和冲压等过程中的开裂。


(4)合金的流动性差,固态镁合金的勃性很大,在高温下尤其如此,造成镁合金填充模腔的能力要比铝合金差很多。对于铝合金要两付模具就可以完成锻件,如果用镁合金制造同样的锻件则需要三付模具。另外,模具表面要进行抛光、后宫软件视频播放润滑来促进加工的金属的流动。


( 5)各向异性强。由于镁合金的晶格对称性低、后宫软件视频播放滑移系少,在塑性成形过程中很容易形成变形织构。而一旦形成织构,在力学性能上就会呈现出明显的各向异性,给后续加工带来诸多不利影响。
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